◆ 清洗对象
　　适用于钢铁公司磨辊间单个轧机圆柱轴承、圆锥轴承（轴承外径≤Φ1200mm）的清洗。
◆ 清洗机形式
　　地坑式（地面高度小于1m）。
◆ 清洗方式
　　热液溶解、粗洗/精洗、轴承滚子摩擦转动、循环、高压立体式清洗。
◆ 清洗介质
　　清洗液：国标0#柴油
◆ 所需条件
　　1、电源：380V、50HZ、容量80KW（225A）
　　2、气源：0.6Mpa压缩空气，气量为6m3/min。
　　3、清洗液：①粗洗液：国标0#柴油（1.5吨）
　　     ②精洗液：国标0#柴油（1.5吨）

◆ 设备性能
　　1、电气控制采用PLC程序控制（触摸屏）和手动控制二种方式。
　　2、具有自动开门、关门功能。
　　3、具有粗洗与精洗二次清洗、粗洗与精洗的自动转换功能。
　　4、具有回流自动分离功能（粗洗清洗液、精洗清洗液分流至各自储液箱内）。
　　5、具有工件旋转、压紧功能。
　　6、具有吹干功能。
　　7、具有油雾分离器油雾处理后排出废气功能。
　　8、具有电加热系统自动加热功能。
　　9、具有溶剂液位过低提示功能。
　　10、具有清洗温度过高报警功能。
　　11、具有多层滤网对清洗液的过滤功能。
　　12、具有粗洗与精洗各自排污的功能。

◆ 设备结构
　　设备的构造：
　　JGPXC-1000-2型轴承清洗机有一个密封清洗室，二个储液箱、一个溢流箱、自动开门机构、一台粗洗泵、一台精洗泵、二台排污泵、一台旋转减速机、气缸活门回流机构、二套（轴承）油缸压紧装置、一台油雾分离器风机、粗洗电磁阀、精洗电磁阀、油雾分离滤油电磁阀、吹干电磁阀、电加热系统、滤网隔离闸门、活动排渣框、电气控制箱等零部件组成。
　　1、清洗机的箱体：
　　1、1清洗机箱体采用δ6mm中板焊接，上部为清洗室，下部为储液箱。
　　1、2由于在清洗机采用粗洗与精洗二个清洗过程，储液箱一分为二，一边是粗洗液储液箱，另一边为精洗液储液箱。

　   2、清洗泵的选择：
　　2、1 清洗泵选用高压、大流量泵，压力0.7～0.8mpa，流量为每小时约30T～50T的离心泵，以保证有足够的冲洗清洁度。
　　2、2 采用粗洗离心泵和精洗离心泵各1台。
　　3、储液箱的设置：
　　3、1储液箱是承接清洗液回流的密封箱体，起到清洗液的过滤、沉淀、冷却等作用。
　　3、2粗洗、精洗储液箱各设置有一个活动排渣框和三道过滤网隔离闸门所组成的过滤系统，清洗时清洗液通过过滤系统进行过滤，从而保证了清洗液能够长期循环使用。在每班清洗完所有轴承座后，需将活动排渣框内的污物清除干净。
　　3、3储液箱内部还设置了一组电加热系统，用于清洗液的加热和保温。加热系统是当冬天温度超低，清洗液冰冻时使用。
　　4、开门（盖）系统：
　　4、1 开门（盖）采用自动横移方式。
　　4、2 开门（盖）由四只限位开关双重保护控制，开启和关闭自动切断电源。
　　5、旋转机构和压紧装置：
　　我们在设计旋转机构时遵循：简单、实用。
　　5、1 由减速电机给动力源，主轴承旋转速度为每分钟4转，使每一个清洗点或面有足够的冲洗时间。
　　5、2 油缸压紧装置自动压紧轴承外侧后，轴承在旋转时轴承滚子有一个自转运动，内侧滚子面自动转到外侧来，使保持架内滚子得到全面彻底的清洗。
　　5、3 用三爪吊具将轴承吊至主轴三等分开口旋转定位体（轴承吊具）上，用定位销对轴承进行定位，随主轴同时作旋转。
　　5、4 油缸压紧装置由气缸和耐油丁晴橡胶磨擦片组成，磨擦转动着的轴承，使圆锥轴承的滚子产生自转。
　　6、喷洗管、喷气管系统：
　　6、1 喷洗管设置为上、下、中心、外侧多方位立体式，喷管嘴为铜芯，可作喷点角度调整，上喷管具有灵活可调功能。
　　6、2 喷气管和喷洗管可采用二组管路，由电磁阀给予转换关闭或开启。
　　7、清洗液回流分离机构：
　　为使粗洗与精洗液各自回到自己的储液箱内，在清洗机的外壁上设计了一个由气缸控制的关闭、开启的活门装置，当粗洗结束时，粗洗回流闸门落下关闭回流口，精洗泵启动时精洗泵回流口开启，精洗液回流至精洗储液箱内。
　　8、排污系统：
　　储液箱平台上设置了二台排污泵，用于清洗介质的更换。排污泵采用立式泥浆泵，用于更换清洗液时将污染液吸出。
　　清洗介质经过长时间（约5个月）使用严重污染后，采用排污泵排出至周转箱全部更换。
　　9、电气控制系统：
　　9、1电气控制采用手动控制和PLC程序控制。
　　9、2电气控制箱主要用于：自动开盖/关盖、旋转平台旋转、清洗泵启动/停止、油雾分离风机排气、排污泵排污、刮油机刮油、电加热系统加热/保温、清洗液超温自动停机、清洗液位过低报警等。

◆ 技术参数
　　1、电 源：380V/50HZ
　　2、工作电流：225A
　　3、清洗介质：粗洗（0#柴油）、精洗（0#柴油）
　　4、清洗液加热温度：室温在10℃以上使用柴油作清洗介质时不需加温，冬天室温低于0℃时可适当加热至10℃左右，清洗温度严禁超过50℃。
　　5、清洗介质加热方式：电加热
　　6、加热功率：18KW×2
　　7、加热时间：（水剂清洗液时）从20℃到70℃，约1 h
　　8、清洗压力：0.8Mpa（粗洗）、0.7Mpa（精洗）
　　9、清洗流量：100m3/h（粗洗）、70m3/h（精洗）
　　10、清洗泵功率：粗洗（37KW）、精洗（30KW）
　　11、清洗时间：约30分钟
　　12、排污泵功率：1.1 KW×2
　　13、摆线针轮减速机：1.5KW
　　14、排气电机功率：1.1KW
　　15、排气机风量：400 m3/h
　　16、储液箱容积：2m3+2m3
　　17、大清洗直径：≤1200（直径）×800（高度）mm
　　18、大清洗重量：≤3.5T
　　19、外型尺寸：4000×2000×3000
　　20、清洗机基础占地面积：6400×4400mm
　　21、清洗机总重量：约11T
　　22、液压部分：柱塞泵额定压力：31.5Mpa
　　工作压力：5Mpa
　　柱塞泵额定流量：3.5L/min
　　电动机型号：Y100L2-4/3KW